Porte 1 — Matière
Teinte et veinage comparés à l'échantillon validé ; fissures, fentes et pollution refusées.
—Usine et contrôle qualité
La production est une suite de points de contrôle, pas un contrôle final unique. Chaque étape a des critères d'acceptation et un relevé consultable avant le départ du navire.
01Usine et contrôle qualité
Les blocs sont inspectés pour la régularité de teinte, les fissures et la sanité avant d'entrer au parc.
Scies à fil diamanté et à châssis débitent à l'épaisseur ; les tranches sont numérotées et suivies par commande.
Débit sur mesure, profilage, chant et perçages sont réalisés d'après le plan d'atelier validé.
Poli, adouci, flammé, brossé, sablé, bouchardé ou éclaté, selon l'échantillon validé.
Trois portes : choix des tranches, dimensions et surface finies, puis emballage et chargement.
Caisses fumigées, mousse intercalaire et coins renforcés, chargées selon un plan écrit.



02Usine et contrôle qualité
Teinte et veinage comparés à l'échantillon validé ; fissures, fentes et pollution refusées.
Longueur, largeur, épaisseur, diagonale, profil de chant et finition vérifiés pièce par pièce.
État des caisses, mousse, poids, étiquetage et chargement vérifiés avant scellé.
03Usine et contrôle qualité
| Caisses | Bois fumigé, marqué ISPM 15 |
|---|---|
| Protection | Mousse intercalaire ; coins renforcés sur tranches |
| Cerclage | Acier ou plastique avec protection d'arête |
| Conteneur | Plan de chargement écrit, photographié avant scellé |
| Marquage | N° de commande, de caisse, dimensions et poids |
04Usine et contrôle qualité
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